浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
全自动打包机更易于操作，因此在市场上更受欢迎。与手动打包机相比，全自动打包机具有自动化程度高，包装效果好，节省人工和消耗品的优点。使用全自动打包机时，需要某些高难度的操作也可以更好地完成。调整活动封隔器的拧紧力时，请执行以下步骤：1.调节打包带的出口：调节导带调节板，使出口的宽度比打包带的宽度长0.5-1mm。2.调整半全自动式包装机上包装带的插入开口，并调整插入带板，使插入入口导轨的宽度比包装带宽大0.5-1mm。3.当半全自动打包机切割胶带时，加热器开始工作。调节加热器温度时，要求电源电压稳定并且温度调节到中间范围。如果温度太低，请按照旋钮调节至高温。4.调整打包带的张力。根据要捆扎的物体，捆扎所需的紧固力会有所不同。在控制面板上，顺时针旋转按钮以增加拧紧力。5.调节打包带输出长度时，有一个打包带输出长度调节旋钮。顺时针调整旋转角度以增加可移动包装机的皮带输出长度。6.调整活动包装机的电机皮带的松紧度。
粉煤灰砖相比于别的的工程建筑砖，更为绿色环保，粉煤灰砖厂机器设备规定也比烧结粘土砖的制做简单。煤灰可以做为粉煤灰砖的全新升级材料，大规模较少固体废弃物对自然环境的环境污染，另外粉煤灰砖厂能全力节约田地，布局紧凑型的加工厂可许多减少出产周期时间，不会受到时节天气危害能保证全年度出产。除此之外，粉煤灰砖的自动化设备实际操作的水平十分高，不用基本砖头出产所应用的焙烧加热炉，降低了焙烧对空气的环境污染。
除此之外，因为粉煤灰砖的出产加工工艺比烧结粘土砖优异，而且传热系数比烧结粘土砖小，有益于改进修建作用，而且切合了在我国节能环保产业现行政策的规定，因此 许多的修建生产商都开始改用粉煤灰砖应用在修建的非载重位置上，能合理降低修建的成本费，有明显的经济收益和生态效益。 
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